Technologie agricole chez Pöttinger : le succès grâce à la simulation

«Plus de réussite avec Pöttinger»: Cette promesse faite aux clients par ce spécialiste familial de la technologie agricole repose sur une fiabilité partenariale et sur l’utilisation des méthodes les plus récentes. Le développement de produits s’appuie sur l’usage intensif et l’amélioration continue de la technologie de simulation. Elle aide Pöttinger à concilier la complexité croissante des produits avec l’innovation et une qualité maximale.

Pöttinger est un spécialiste international majeur de la technologie agricole. | © Pöttinger
Pöttinger est un spécialiste international majeur de la technologie agricole. | © Pöttinger

Résumé

  • Chez Pöttinger, spécialiste des machines agricoles, les simulations font partie intégrante du processus de développement de tous les produits.
  • Des simulations approfondies sont menées en particulier au cours de la phase initiale de développement, garantissant ainsi que même les prototypes virtuels atteignent un très haut niveau de maturité.
  • Les exemples de la remorque d'ensilage JUMBO et de la faneuse pour grandes surfaces HIT montrent comment les simulations apportent une contribution décisive à l'innovation, à la qualité et à la durabilité.

Depuis plus de 25 ans, Pöttinger utilise la simulation. Au début, Ansys fonctionnait comme une application sur un poste de travail CAO. Depuis 2007, une équipe dédiée dispose de plusieurs licences Ansys et entretient une collaboration étroite avec CADFEM Austria. Depuis, la simulation est devenue une composante intégrée du processus de développement agile, interconnecté et coopératif, appelé « Le processus de création de Pöttinger » (PEP).

Josef Bruckner est ingénieur en simulation chez Pöttinger depuis 2016 et dirige l’équipe de simulation de ce spécialiste international des machines agricoles. Le champ de simulation, en grande partie centré sur la mécanique des structures, est vaste. Il couvre des tâches complexes telles que l’analyse des processus de pliage ou l’évaluation des assemblages soudés. Son équipe résout ces défis et contribue ainsi de manière déterminante à l’innovation et à la qualité qui font la réputation de Pöttinger dans le secteur agricole. 

Since 2016, Josef Bruckner has led the simulation team at Pöttinger. | © CADFEM

Depuis 2016, Josef Bruckner dirige l’équipe de simulation chez Pöttinger. | © CADFEM

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La simulation est fermement intégrée dans le processus de développement

« Nous ne développons plus rien sans simulation », souligne Josef Bruckner. Dans le cadre du PEP, la simulation intervient partout, depuis l’évaluation précoce des idées de conception jusqu’au développement détaillé de produits de série, en passant par l’analyse de la performance en phase de production. La simulation n’est jamais réalisée de manière isolée, mais toujours en collaboration avec les autres acteurs du processus: conception, technique de mesure et d’essai, construction de prototypes, production, gestion de produit.

L’équipe de Josef Bruckner et ses simulations avec Ansys constituent un élément essentiel du « Le processus de création de Pöttinger » (PEP). Le développement s’y fait de manière agile, interconnectée et collaborative. | © Pöttinger

L’équipe de Josef Bruckner et ses simulations avec Ansys constituent un élément essentiel du « Le processus de création de Pöttinger » (PEP). Le développement s’y fait de manière agile, interconnectée et collaborative. | © Pöttinger

Des prototypes virtuels déjà très aboutis

La majorité des heures de simulation par produit concerne les phases amont, le pré-développement. Cela s’explique simplement : les décisions de conception et les modifications n’y engendrent pas encore de coûts importants. On peut tester des alternatives, identifier des solutions et prendre les bonnes orientations. Les outils de simulation Ansys permettent précisément cela. L’objectif du travail de simulation sur les prototypes virtuels chez Pöttinger est que le premier prototype physique atteigne déjà un haut niveau de maturité.

À la question des réalisations marquantes, Josef Bruckner cite deux exemples parmi « une multitude » : la flèche du véhicule de ramassage JUMBO et les opérations de pliage extrêmement complexes du faneur HIT à grande largeur.

Nous ne développons pratiquement plus rien sans recourir à la simulation.
Josef Bruckner
Responsable de la simulation chez Pöttinger

Robuste et légère : une flèche optimisée topologiquement

JUMBO est le modèle phare des véhicules de ramassage de Pöttinger. Lors du chargement dynamique, la flèche doit fonctionner de manière absolument fiable, sous de nombreux scénarios de charge mécanique différents selon le processus de récolte. Lors du développement, en 2010, un élément soudé lourd était initialement prévu pour renforcer la structure. Une alternative plus légère a été étudiée en parallèle. Grâce à une optimisation topologique dans Ansys Mechanical, le matériau superflu a été identifié et retiré. Le résultat : une variante plus légère et plus robuste que le concept initial. Un succès durable, puisque le JUMBO est toujours commercialisé avec cette conception inchangée.

En 2010, une optimisation topologique dans Ansys Mechanical a permis de concevoir une pièce soudée renforçante avec une réduction de matériau tout en remplissant toutes ses fonctions. | © Pöttinger

En 2010, une optimisation topologique dans Ansys Mechanical a permis de concevoir une pièce soudée renforçante avec une réduction de matériau tout en remplissant toutes ses fonctions. | © Pöttinger

Précis et fiable : des opérations de pliage sans points morts

Le faneur HIT à grande largeur est l’un des produits emblématiques de Pöttinger dans le domaine des techniques de fenaison. Même dans sa plus grande version, avec 16 rotors pour une largeur de travail de 17 mètres, il s’adapte aux reliefs et aux types de sol. Son avantage particulier : le fanage s’effectue avec un minimum d’intrusion de particules de terre dans le fourrage. Celles-ci peuvent pénétrer dans le foin lorsque les dents des rotors touchent légèrement le sol. Grâce aux simulations Ansys, Pöttinger a pu identifier les points morts critiques lors des processus de pliage et ajuster les paramètres de manière à éviter toute contamination. Une exigence essentielle pour les clients, car elle garantit un fourrage de haute qualité.

Les simulations Ansys ont permis d’identifier les points morts déterminants lors des opérations de pliage et d’optimiser les paramètres pour réduire au minimum les impuretés dans le fourrage. | © Pöttinger

Les simulations Ansys ont permis d’identifier les points morts déterminants lors des opérations de pliage et d’optimiser les paramètres pour réduire au minimum les impuretés dans le fourrage. | © Pöttinger

La formule du succès chez Pöttinger : observer, suivre, concrétiser

La conviction quant au potentiel de la simulation et son utilisation intensive dans le développement de produits sont l’un des facteurs clés de réussite de Pöttinger. Avec son partenaire CADFEM, l’entreprise élargit continuellement les champs d’application, perfectionne les processus et workflows, évalue et intègre de nouvelles technologies. Parmi celles-ci figurent l’automatisation, une barre d’outils adaptée aux besoins internes ou encore l’usage de Python pour analyser efficacement les données de charge issues des essais et mesures. L’intégration de l’IA est également en cours de développement. Pöttinger et CADFEM suivent et évaluent les nouvelles tendances. Dès que leur valeur ajoutée est démontrée, elles sont implémentées, conformément à la devise de Josef Bruckner : « Il y a toujours une marge d’amélioration ».

CADFEM meets Josef Bruckner

Dans un entretien avec Florian Hollaus de CADFEM Austria, Josef Bruckner, responsable du département Simulation chez Pöttinger, partage de nombreuses perspectives sur le développement de produits chez Pöttinger, avec un accent particulier sur la simulation, son évolution, son intégration dans le PEP, sa valeur ajoutée pour les tâches de mécanique des structures, ainsi que sur les axes de développement actuels.

Découvrez l’interview de Josef Bruckner (Responsable de la simulation chez Pöttinger) :

 

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Auteur

Alexander Kunz

CADFEM Germany GmbH

+49 (0)8092 7005-889
akunz@cadfem.de

 

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Editorial

Klaus Kuboth

CADFEM Germany GmbH

+49 (0)8092 7005-279
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