Sélection numérique des matériaux - une réduction de 40 % des émissions

Le spécialiste de la préhension et du serrage prépare déjà la prochaine étape : un système d’entreprise regroupant toutes les informations matières.

Daniel Barta travaille depuis 2012 comme ingénieur de développement chez SCHUNK. Dans cette fonction, il s’investit fortement dans les questions liées aux matériaux. Ils constituent l’un des leviers clés d’innovation, de performance économique et de durabilité dans les produits SCHUNK. Comme il le formule lui-même, ils représentent « la base de toute décision technique».

Très tôt, il a cherché des moyens d’améliorer le choix des matériaux dans le contexte de la transformation numérique chez SCHUNK. Comme c’est encore le cas dans de nombreuses entreprises, cette sélection reposait principalement sur l’expérience et sur des fiches techniques.

C’est finalement chez CADFEM qu’il a trouvé la solution : après une phase de test de plusieurs mois, la base de données matériaux Ansys Granta Selector a été introduite. Depuis, elle accompagne les développeurs de manière systématique dans la sélection de matériaux.

Application d’un préhenseur parallèle pneumatique. | © SCHUNK

Comment Ansys Granta Selector facilite des décisions matériaux fiables

L’équipe de développement dispose aujourd’hui, avec Ansys Granta Selector, d’un vaste ensemble d’informations matériaux précises. Les nombreuses possibilités de filtrage et de comparaison permettent de prendre des décisions transparentes, même lorsque la complexité augmente. Elles sont rapides et basées sur les données. Dans le module EcoAudit d’Ansys Granta Selector, les matériaux sont analysés de manière ciblée selon des critères de durabilité, avec indication des valeurs correspondantes. Comme les clients de SCHUNK doivent eux-mêmes satisfaire à des exigences de durabilité, ces informations objectives constituent un avantage concurrentiel important.

Analyse de durabilité d’un préhenseur standard SCHUNK avec le module EcoAudit d’Ansys Granta Selector, montrant un potentiel de réduction de CO2 supérieur à 40 %. | © SCHUNK

Analyse des composants de préhenseurs : 40 % d’émissions en moins

Les capacités d’Ansys Granta Selector avec le module EcoAudit se reflètent dans l’exemple d’un système de préhension. Toutes les composantes ont d’abord été analysées quant à leurs émissions de CO2. Ensuite, les pièces présentant les valeurs les plus élevées ont été examinées de plus près. Pour celles-ci, Ansys Granta Selector a identifié deux approches présentant le meilleur potentiel de réduction d’émissions:

• l’utilisation de matériaux secondaires pour les composants intensifs en émissions, c’est-à-dire des matériaux avec une part élevée de recyclage,

• la production de ces mêmes composants via des procédés additifs alimentés par de l’énergie renouvelable.

Au total, une réduction de 40 % des émissions de CO2 a été atteinte pour ce produit. Grâce à ces résultats fournis par Ansys Granta Selector, SCHUNK peut désormais poursuivre activement le développement de produits plus durables.

SCHUNK poursuit des objectifs de durabilité ambitieux. | © SCHUNK

Mise à l’échelle des connaissances matériaux à l’échelle de l’entreprise avec Ansys Granta MI

Comme Ansys Granta Selector apporte des avantages mesurables dans le développement de produits — en matière de coûts, d’efficacité des processus et de durabilité —, la question de la mise à l’échelle se pose. Comment d’autres secteurs de l’entreprise peuvent-ils en bénéficier ? À quoi pourrait ressembler une plateforme matériaux utilisable à l’échelle de l’entreprise ? Comment un savoir matériaux interconnecté peut-il générer des avantages concurrentiels supplémentaires?

La réponse de Daniel Barta et de CADFEM s’appelle Ansys Granta MI, où « MI » signifie Material Intelligence. Cette solution d’entreprise offre une vision à 360 degrés de toutes les informations liées aux matériaux. Non seulement l’ingénierie, mais aussi tous les services en relation avec les matériaux — essais, développement, achats, conformité — sont connectés pour fournir et exploiter des informations.

Une telle source d’information centrale, numérique, hautement interconnectée et toujours actuelle réduit les étapes manuelles dans toutes les divisions de l’entreprise. Elle fera progresser l’utilisation de toutes les informations pertinentes pour les matériaux chez SCHUNK et ses clients vers un niveau supérieur d’efficacité, de performance économique et de durabilité.

Site principal de SCHUNK SE & Co. KG à Lauffen am Neckar. | © SCHUNK

CADFEM rencontre Daniel Barta

Dans un entretien avec Marc Vidal, collaborateur de CADFEM, Daniel Barta donne de nombreuses informations supplémentaires sur le thème du choix numérisé des matériaux chez SCHUNK. Regarder la vidéo maintenant.